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金相試驗的必要性

日期:2021-06-22   瀏覽:1221
眾所周知,熱處理工藝、合金的成分、冷熱加工工藝直接影響金屬材料的內部組織、結構的變化,從而使機件的機械性能發(fā)生變化。
    因此用金相分析的方法來(lái)觀(guān)察檢驗金屬內部的組織結構是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要手段常用的金相觀(guān)察檢驗主要可分為以下幾個(gè)方面:
1.原材料檢驗:對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類(lèi)型與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用,對一些常見(jiàn)的弊病鑒定方便。如機件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
3.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據,指導生產(chǎn),如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:有些機械零件或產(chǎn)品除要求機械性能、物理性能指標外,有的還要求顯微組織參數,作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標之一。